Installatie van HDPE-geomembraan

Site foundation behandeling

1. Alvorens het HDPE-geomembraan te leggen, moet de legbasis samen met de relevante afdelingen uitvoerig worden geïnspecteerd.De legbasis moet stevig en vlak zijn.Binnen de verticale diepte van 25 mm mogen er geen boomwortels, puin, stenen, betondeeltjes, wapeningskoppen, glasscherven en ander puin zijn dat het membraan kan beschadigen.Gebruik een wielverdichter om autosporen, voetafdrukken en oneffenheden op de grond te verwijderen.Bovendien moeten de bodemuitstulpingen groter dan 12 mm ook worden afgebroken of verdicht.
2. Wanneer HDPE-geomembraan op de opvulling wordt gelegd, mag de compactheid van de opvulling niet minder zijn dan 95%.
3. De fundering van het terrein is vrij van waterinsijpeling, slib, plasvorming, organisch residu en schadelijke stoffen die milieuverontreiniging kunnen veroorzaken.De hoek van de basis moet glad zijn.Over het algemeen mag de boogstraal niet minder zijn dan 500 mm.

Technische vereisten voor installatie van HDPE-geomembraan.

1. Het leggen en lassen van HDPE-geomembraan moet worden uitgevoerd bij weersomstandigheden waarbij de temperatuur hoger is dan 5 ℃ en de windkracht lager is dan klasse 4 zonder regen of sneeuw.
2. Het constructieproces van HDPE-geomembraan wordt in de volgende volgorde uitgevoerd: leggen van geomembraan → leppen van lasverbindingen → lassen → inspectie ter plaatse → reparatie → herinspectie → opvullen.
3. De overlappingsbreedte van de voegen tussen membranen mag niet minder zijn dan 80 mm.Over het algemeen zal de richting van de verbindingsinrichting gelijk zijn aan de maximale hellingslijn, dat wil zeggen, deze zal langs de hellingsrichting worden gerangschikt.
4. Tijdens het leggen van HDPE-geomembraan moeten kunstmatige rimpels zoveel mogelijk worden vermeden.Bij het leggen van HDPE-geomembraan moet de uitzettingsvervorming veroorzaakt door temperatuurverandering worden gereserveerd volgens het lokale temperatuurveranderingsbereik en de prestatie-eisen van HDPE-geomembraan.Bovendien zal de expansiehoeveelheid van het geomembraan worden gereserveerd op basis van het terrein van de locatie en het leggen van het geomembraan om zich aan te passen aan de ongelijke afwikkeling van de fundering.
5. Nadat het HDPE-geomembraan is gelegd, moet het lopen op het membraanoppervlak en het hanteren van gereedschap tot een minimum worden beperkt.Voorwerpen die schade kunnen toebrengen aan het HDPE-geomembraan mogen niet op het geomembraan worden geplaatst of op het geomembraan worden gedragen om onbedoelde schade aan het HDPE-membraan te voorkomen.
6. Al het personeel op de bouwplaats van de HDPE-film mag niet roken, schoenen met spijkers of schoenen met harde zolen met hoge hakken dragen om over het filmoppervlak te lopen, of deelnemen aan activiteiten die de ondoordringbare film kunnen beschadigen.
7. Nadat het HDPE-geomembraan is gelegd en voordat de beschermende laag is bedekt, wordt om de 2-5 m een ​​zandzak van 20-40 kg op de hoek van het membraan geplaatst om te voorkomen dat het geomembraan door de wind wordt geblazen.
8. HDPE-geomembraan moet natuurlijk zijn en dicht bij de ondersteunende laag liggen en mag niet worden gevouwen of in de lucht hangen.
9. Wanneer het geomembraan in secties is opgebouwd, moet de bovenste laag na het leggen op tijd worden bedekt en mag de blootstelling aan de lucht niet langer zijn dan 30 dagen.
De verankering van HDPE-geomembraan wordt uitgevoerd volgens het ontwerp.Op plaatsen met een complex terrein in het project zal de constructie-eenheid andere verankeringsmethoden voorstellen, die zullen worden uitgevoerd na toestemming van de ontwerpeenheid en de supervisie-eenheid.

Vereisten voor het lassen van HDPE-geomembraan:

1. Het overlappende oppervlak van de HDPE-geomembraanlas moet vrij zijn van vuil, zand, water (inclusief dauw) en andere onzuiverheden die de laskwaliteit beïnvloeden, en moet tijdens het lassen worden opgeruimd.
2. Elke dag aan het begin van het lassen ('s ochtends en na de lunchpauze) moet eerst ter plaatse proeflassen worden uitgevoerd en formeel lassen kan alleen worden uitgevoerd nadat het gekwalificeerd is.
3. Het HDPE-geomembraan moet worden gelast door een dubbelsporig smeltlasapparaat en het extrusielassen of heteluchtpistoollassen mag alleen worden gebruikt op plaatsen waar het reparatie-, afdekkings- of smeltlasapparaat niet kan komen.
4. Tijdens de constructie moeten de werktemperatuur en snelheid van het lasapparaat op elk moment worden aangepast en geregeld op basis van de temperatuur en materiaaleigenschappen.
5.HDPE-film bij de las moet als geheel worden gelast en er mag geen vals lassen, ontbrekend lassen of overmatig lassen zijn.De verbonden twee lagen HDPE-geomembraan moeten vlak en voorzichtig worden omwikkeld.

Laskwaliteitscontrole

Met de voortgang van de constructie is het vereist om de laskwaliteit van HDPE-film tijdig te controleren en het lassen op elk moment met heteluchtpistool of plastic laspistool te repareren voor ontbrekend laswerk en defecte lasonderdelen.De specifieke methoden zijn als volgt:
1. De inspectie wordt uitgevoerd in drie stappen, namelijk visuele inspectie, inflatie-inspectie en schadetest.
2. Visuele inspectie: controleer of de twee lassen vlak, helder, kreukvrij, transparant, slakvrij, luchtbellen, lekpunt, smeltpunt of lasnaad zijn.
Visuele inspectie bestaat voornamelijk uit het zorgvuldig inspecteren van het uiterlijk van het gelegde geomembraan, de laskwaliteit, T-vormig lassen, substraatresten, enz. Al het bouwpersoneel moet dit werk in alle bouwprocessen uitvoeren.
3. Naast visuele inspectie wordt vacuüminspectie toegepast op de dichtheid van alle lassen en wordt zelfinspectie versterkt voor de onderdelen die niet door middel van vacuüm kunnen worden geïnspecteerd.
4. De door de opblaasdruk gedetecteerde opblaassterkte is 0,25 MPa en er is gedurende 2 minuten geen luchtlekkage.Aangezien het opgerolde materiaal zacht en gemakkelijk te vervormen is, is de toegestane drukval 20%
5. Bij het uitvoeren van een trekproef op het monster genomen van de dubbele raillas, is de norm dat de las niet wordt gescheurd maar dat de moeder wordt gescheurd en beschadigd tijdens de afpel- en afschuifproeven.Op dit moment is het lassen gekwalificeerd.Als het monster niet gekwalificeerd is, moet een tweede stuk van de oorspronkelijke las worden genomen.Als drie stukken niet gekwalificeerd zijn, moet de hele las opnieuw worden bewerkt.
6. Monsters die de test doorstaan, moeten ter archivering worden voorgelegd aan de eigenaar, de hoofdaannemer en relevante eenheden.
7. Defecten die worden geconstateerd bij visuele inspectie, inflatiedetectie en schadetest moeten tijdig worden gerepareerd.Degenen die niet onmiddellijk kunnen worden gerepareerd, moeten worden gemarkeerd om te voorkomen dat ze tijdens de reparatie worden vergeten.
8. Bij de inspectie van het uiterlijk, in het geval van defecten zoals gaten in het membraanoppervlak en ontbrekend lassen, defect lassen en schade tijdens het lassen, moet vers basismetaal worden gebruikt om op tijd te repareren, en elke zijde van het gerepareerde litteken zal de beschadigd onderdeel met 10-20cm.Maak records.
9. Voor de gerepareerde las moet in het algemeen een gedetailleerde visuele inspectie worden uitgevoerd en de las moet worden vrijgegeven nadat is bevestigd dat de reparatie betrouwbaar is.